Rittal, Eplan, Cideon en GEC stellen tijdens SPS gestroomlijnde productie-oplossingen voor op basis van digital twins

Het stroom­lijnen van processen om de effi­ci­ëntie en produc­ti­vi­teit te verbe­teren wordt bepalend voor het concur­ren­tie­ver­mogen van bedrijven. Hoe kunnen besluit­vor­mers in de machine- en paneel­bouw deze druk weerstaan en tege­lij­ker­tijd de ener­gie­re­vo­lutie en digitale trans­for­matie aanpakken? Op vakbeurs SPS, die van 14 tot en met 16 november plaats­vindt in het Duitse Neuren­berg, zullen Rittal, Eplan, Cideon en German Edge Cloud tonen hoe gestroom­lijnde en geau­to­ma­ti­seerde waar­de­ke­tens de industrie klaar­maken voor de toekomst. Centraal daarin staat de kracht van digital twin-software.

Als voor­trek­kers van slimme productie demon­streren de vier bedrijven op de beurs hoe auto­ma­ti­se­ring, producten en productie met elkaar verbonden kunnen worden via één respec­tieve digitale twin. Dit zal slimme produc­tie­pro­cessen trans­pa­ranter en effi­ci­ënter maken en ook meer trans­pa­rantie creëren in de ener­gie­stromen, wat een kritische succes­factor is voor indu­striële bedrijven. De huidige ener­gie­tran­sitie werkt zo als een kata­ly­sator voor funda­men­tele veran­de­ringen in de industrie.

“Innovatie houdt tegen­woordig voor­na­me­lijk in dat we de totale pres­ta­ties van de klant effi­ci­ënter en succes­voller maken”, zegt Markus Asch, CEO van Rittal Inter­na­ti­onal en Rittal Software Systems. “Als we niet langer alleen denken in termen van producten en oplos­singen, maar ook in termen van procesop­ti­ma­li­satie, moeten we hardware en software slim combineren.”

Aan de beurs­stand is ook aandacht voor gege­vens­con­sis­tentie in de hele waar­de­keten – van elek­trisch ontwerp en planning via levering van systeem­tech­no­logie en paneel­bouw tot de digitale exploi­ta­tie­fase van de systemen. Paneel­bou­wers en fabri­kanten van scha­kel­ap­pa­ra­tuur besparen tijd en geld in hun waar­de­toe­voe­gend proces met oplos­singen van Eplan en Rittal. De garantie van naadloze systeem­ge­ge­vens voor onderhoud, slimme service en systeem­con­nec­ti­vi­teit maakt hen de ideale digitale partners van systeembeheerders.

De waardeketen stroomlijnen over de standgrenzen heen

Rittal en Eplan demon­streren de prak­ti­sche imple­men­tatie over de bedrijfs­grenzen heen met een nieuw type robot voor bestu­rings­be­dra­ding en gekop­pelde expo­si­ties aan naburige stands. Een volau­to­ma­ti­sche Rittal Wire Terminal WT C machine op de stand assem­bleert live draden en stuurt ze door middel van perslucht naar werk­sta­tions op afstand. Een robot­pro­to­type van Rittal Auto­ma­tion Systems bedraadt daar vervol­gens volau­to­ma­tisch bestu­rings­com­po­nenten. De ‘draadpost’ maakt bovendien de oversteek naar de naburige stands van part­ner­be­drijven, waar de draden verder worden verwerkt op Rittal-werk­sta­tions, digitaal onder­steund door Eplan Smart Wiring. De basis wordt gevormd door de gege­vens­con­sis­tentie in het indu­striële auto­ma­ti­sa­tie­sys­teem van Eplan en de hoge data­kwa­li­teit van de onder­delen van de fabri­kanten in het Eplan Data Portal.

Eindelijk een mechatronische onderdelenlijst

Data­con­sis­tentie is ook de sleutel tot de nieuwe eCAD-verbin­ding met Cideon Conify, ontwik­keld door Eplan. Mecha­ni­sche inge­ni­eurs kunnen auto­ma­tisch ontwerp­ge­ge­vens en onder­de­len­lijsten genereren met behulp van een product­con­fi­gu­rator. De onder­de­len­lijst kan mechat­ro­nisch en synchroon met mechanica en elek­tro­tech­niek worden uitge­voerd. En met behulp van EEC kunnen schakelschema’s en elek­tri­ci­teits­do­cu­men­tatie ook met een muisklik worden gege­ne­reerd. Tijdens SPS toont Eplan ook machi­ne­be­ka­be­ling via digital twin met behulp van Eplan Harness proD en de inno­va­ties van het Eplan Platform 2024 met zijn elek­tri­sche, vloeistof‑, meet- en regel­tech­no­logie en behuizingsbouwsystemen.

Drijfveren

“Modu­la­ri­se­ring, stan­daar­di­se­ring en consis­tentie van gegevens zijn onze drijf­veren. We moeten het poten­tieel benutten dat schuilt in het opti­ma­li­seren en indu­stri­a­li­seren van proces­ke­tens. End-to-end hardware- en soft­wa­reo­p­los­singen versnellen de uitbrei­ding van de infra­struc­tuur, van ener­gie­op­wek­king en ‑opslag tot netuit­brei­ding en sector­kop­pe­ling tot trans­for­ma­tor­sta­tions en oplaad­parken voor elek­tri­sche voer­tuigen. De effi­ci­ën­tie­winst verlaagt de kosten, terwijl data uit de digital twin nieuwe opera­ti­o­nele moge­lijk­heden biedt”, besluit Markus Asch.