In productieomgevingen is het essentieel om operationele efficiëntie te waarborgen en stilstand tot een minimum te beperken. Robuuste hardware speelt hierin een sleutelrol. Deze technologie is ontworpen om te functioneren in omstandigheden waarbij standaardapparatuur zou falen. Terwijl de industrie steeds verder digitaliseert, vormen robuuste apparaten in combinatie met geavanceerde software een drijvende kracht achter innovatie in productie, onderhoud en operationele processen.
Robuuste hardware is onmisbaar geworden in de moderne maakindustrie, vooral in sectoren waar processen plaatsvinden onder extreme omstandigheden. Standaardapparaten zijn vaak niet bestand tegen blootstelling aan stof, vocht, temperatuurschommelingen en trillingen zoals die voorkomen in fabrieken, magazijnen of buitenterreinen. Robuuste tablets en laptops zijn daarentegen speciaal gebouwd om in deze omstandigheden te functioneren, zodat gegevensverzameling, systeemdiagnose en apparatuur beheer ononderbroken doorgaan. Het gebruik van standaardapparatuur kan in dit geval leiden tot storingen, dure herstellingen en productieverlies. Robuuste technologie voorkomt dit door continuïteit te garanderen.
Een groot voordeel van robuuste hardware is de verbetering van de mobiliteit op de werkvloer. Technici moeten zich vaak verplaatsen tussen grootschalige installaties of afgelegen locaties. Dankzij draagbaarheid en duurzaamheid bieden robuuste apparaten directe toegang tot gegevens, schema’s of updates, zonder risico op schade. Dit resulteert in snellere interventies en minder uitval. Bovendien garandeert de nauwkeurigheid ervan in zware omstandigheden dat de verzamelde data betrouwbaar blijft, wat essentieel voor is voor het maken van onderbouwde beslissingen.
Specifieke software voor de maakindustrie
Naast robuuste hardware zijn gespecialiseerde softwareoplossingen cruciaal. Deze zijn ontworpen om aan te sluiten op bestaande productiesystemen en bieden functionaliteiten voor onderhoud, monitoring en databeheer. De software focust op het optimaliseren van voorspellend en preventief onderhoud, waardoor uitvaltijd tot een minimum wordt beperkt.
Een van de kernfuncties is real-time data-analyse, waarmee technici de prestaties van machines kunnen volgen en afwijkingen vroegtijdig detecteren. Op basis van sensordata biedt de software inzichten in de toestand van apparatuur, wat tijdig onderhoud mogelijk maakt en het risico op grote storingen verlaagt. In productieomgevingen waar een kleine hapering al verstrekkende gevolgen kan hebben, is dit van onschatbare waarde.
De software is bovendien ontwikkeld om eenvoudig te worden gekoppeld aan ERP-, SCADA-, MES- en andere industriële systemen. Dankzij deze integratiemogelijkheden worden processen gestroomlijnd en wordt real-time gegevensuitwisseling mogelijk gemaakt. Met Getac Select Applications krijgen fabrikanten bijvoorbeeld toegang tot vooraf goedgekeurde software die inspeelt op specifieke behoeften zoals assetbeheer, kwaliteitscontrole en voorspellend onderhoud, zonder dat bestaande infrastructuren worden ontwricht.
De voordelen van robuuste oplossingen
Het gebruik van robuuste hardware en bijbehorende software is niet alleen kwalitatief interessant, het is ook meetbaar. Robuuste oplossingen verhogen de uptime en betrouwbaarheid van apparatuur door onderhoud te optimaliseren en real-time monitoring mogelijk te maken. Dankzij voorspellend onderhoud kunnen onverwachte storingen worden voorkomen, wat resulteert in minder stilstand en lagere kosten.
Een krachtig voorbeeld is Nestlé Wagner, een van Europa’s grootste producenten van diepvriesproducten. Bij de digitalisering van hun productieprocessen koos het bedrijf voor Getac’s volledig robuuste apparaten. Door fabrieksmedewerkers uit te rusten met robuuste tablets werden papieren processen vervangen, real-time datacaptatie verbeterd en traceerbaarheid versterkt, zelfs in koude en vochtige zones. Dit leidde tot hogere productkwaliteit, minder fouten en efficiënter werken.
Ook Vaillant, marktleider op het gebied van duurzame verwarmings- en koelsystemen, koos voor robuuste oplossingen om de efficiëntie van hun technische dienst te verhogen. Met meer dan 200 technici en 160.000 interventies per jaar verbeterden zowel de betrouwbaarheid als klanttevredenheid dankzij de gebruiksvriendelijke en duurzame apparaten. Hierdoor daalden ook de kosten gerelateerd aan defecten en inefficiëntie.
Robuuste AI-ready technologie als basis voor lange termijn succes
Robuuste, AI-ready technologie vormt steeds vaker de ruggengraat van slimme productie. In een omgeving waar precisie, snelheid en aanpasbaarheid cruciaal zijn, maakt edge-AI het mogelijk om data direct aan de bron te verwerken. Dit leidt tot snellere besluitvorming, voorspellend onderhoud en real-time kwaliteitscontrole. Referenties als de ZX80, de S510 en de eerste volledig robuuste Copilot+ PC B360 Plus, combineren militaire duurzaamheid met krachtige AI-capaciteiten. Ze stellen teams in staat om inzichten te verzamelen en te verwerken op de fabrieksvloer, zelfs onder zware omstandigheden.
Bij toepassingen zoals slimme inspecties en intelligente logistiek tonen deze oplossingen hun waarde: fabrikanten kunnen innoveren zonder betrouwbaarheid op te offeren. Door AI te integreren in mobiele robuuste platforms bouwen bedrijven aan toekomstbestendige processen en duurzame groei.
Door: Jerry Huang – Vice President van Getac Technology Corporation
